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闸阀常见故障及预防措施
  闸阀的主要用于石油化工领域中,在使用中经常会遇到泄漏,密封不严的现象,以及其它几种常见故障,今天我们来告诉大家如何解除与检测故障,如下。

1.闸阀泄漏

首先,检查阀和闸门阀连接螺栓已拧紧,如果未拧紧,其环形凸缘的密封件和密封槽表面,如果连接不充分,往往会导致泄漏。检查螺栓和螺母,拧紧各螺栓,直至压缩密封环。第二,检查尺寸和精度的表面的密封凸缘和环形密封槽,密封接触表面的大小错误或过于粗糙,从而修复或者更新。还检查表面的接触环和密封凸缘的密封槽中存在的腐蚀、砂眼、气孔、砂眼、杂质或其它缺陷,应该进行相应的焊接、修理或清洁。

2.阀盖泄漏

阀盖泄漏,此故障现象在填料密封的泄漏。首先,检查接头密封是否正确,是否适合密封槽,如果存在这样的问题,修理或更换密封圈的密封槽。第二,密封检查是否有毛刺、破裂、扭曲和脱落,如果有,则更换密封件。然后,检查密封槽的密封表面是粗糙的或有其它缺陷,如果存在缺陷,这些缺陷或更新损坏的部分。
阀盖支架或通过压缩密封包装,应检查安装在填料的情况下,如果在国内找包装安装颠倒,应该拆下,进行按照正确方式安装。特别注意包装密封表面的接头。最后,检查精度的表面接触的密封接头的要求。

3.从体腔泄漏阀

在铸塑过程中,阀主体有时可能出现铸造缺陷,例如孔、气孔、砂眼。虽然很难找到的加工过程中,一旦所施加的压力,隐藏的铸造缺陷就会暴露出来。如果是这种情况,焊接、修补或更新它。

4.泄漏阀和阀座板

泄漏发生在阀座和阀板,其是最常见的现象,在安装或维护的闸阀。这通常可以分为两种:一种是泄漏的密封表面;其他密封是泄漏的根源。

首先,检查座椅和精密的密封表面接触的阀板。需要研磨的密封表面,如果表面粗糙,再拆下磨平。第二,检查是否有凹痕、压痕、孔、气孔、裂纹和其它缺陷的密封表面,如果在这种情况下,应更换阀座和阀板。用于阀座的压缩弹簧,弹簧压力是否符合所要求的弹性,如果弹性较小,更新的压缩弹簧。此外,如果检查T-形状耦合代替阀板和阀杆太松散,是否有一个斜坡,若有应在阀门板和将其调节至最佳尺寸。

要能轻松加到焊接检验、铁屑、杂质以及其他外来事物的进入按钮开口。清理杂乱的情况下才能进行。如果忘记清理或清洁不彻底会导致阀闭合板不能以期望的深度,从而导致泄漏,如果在这种情况下,阀体拆卸和清理。

阀座应该安装与特殊工具。检查座椅是否安装正确,如果螺杆的螺纹深度小于预期,则会发生阀座泄漏,必须使用特殊的工具安装气门座。

5.手轮转动不灵活

主要原因:a.扭力杆弯曲;b.精度不够;c.可进行使操作不当损坏丝扣;D.缺乏润滑或润滑剂;E.倾斜阀杆螺母;F.咬过紧配合公差;G.户外门保护的缺乏,导致螺纹杆被尘埃覆盖的沙子被雨水和露水霜和雪;H.通过螺纹被腐蚀介质(暗杆闸阀或闸阀阀杆螺母的底部);I.材料选择不当,诸如阀杆和阀杆螺母的材料时,容易咬紧牙关。

预防及解决方法:1、严格管理,强捻(不是指手轮和阀杆)以直接导向阀;B。提高加工质量,满足规范要求;C.谨慎操作,不要过分地关闭和打开;d.检查润滑,保持正常的润滑状态;e.茎拉直或固定螺母;f.修改或更新所述阀杆螺母,以满足规范与标准;g.经常清理灰尘和沙子阀杆螺母上,以防锈蚀;H.阀杆的户外门需要保护;我最好阀杆螺母采用铜材料、不使用相同的材料与所述阀杆。

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